臥式多級不銹鋼泵,本型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。適用于礦山、工廠及城市給水、排水用,供輸送不含固體顆粒及磨料,不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃~80℃。允許進口壓力為0.6MPa。
更新時間:2024-06-18
在線留言臥式多級不銹鋼泵
概述
本型泵系單吸、多級、節(jié)段式離心清水泵。適用于礦山、工廠及城市給水、排水用,供輸送不含固體顆粒及磨料,不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃~80℃。允許進口壓力為0.6MPa。
輸送液體的物理化學性質(zhì)有特殊要求時,亦可以根據(jù)用戶特殊要求改變泵的材質(zhì),使泵與所輸送液體物理化學性質(zhì)相適用。
應(yīng)用范圍
根據(jù)用途不同、D系列可分為
D:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體,被輸送介質(zhì)的溫度為0~+80℃,泵吸入口為水平,吐出口垂直向上。
DM:適用于輸送含少量固體顆粒、物理化學性質(zhì)類似于清水的液體,被輸送介質(zhì)的溫度為0~+80℃,泵吸入口為水平、吐出口垂直向上。
DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的物體,被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DY:適用于輸送不含固體顆粒的石油產(chǎn)品或類似于水的其他液體,被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~+400℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DF:適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+150℃,泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
以上各類型泵均可根據(jù)用戶的要求選用機械密封或軟填料密封(出廠標準均為填料密封),過流部件材料可選用鑄鐵、青銅、不銹鋼或普通碳鋼。
臥式多級不銹鋼泵
產(chǎn)品特點
1、效率高、安裝維修方便:采用高效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。
2、軸封:采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
3、整機使用壽命長:軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
型號意義
D (DG) 12 - 25 × 6
D: 臥式單吸多級分段式離心泵(側(cè)邊為進水口,上邊為出水口)
DG: 臥式單吸多級分段式離心泵(進出口均為朝上)
DF: 臥式單吸多級分段式耐腐蝕離心泵(304、316、316L材質(zhì))
MD:臥式單吸多級分段式礦用離心泵 (球墨鑄鐵材質(zhì))
12: 流量(m³/h)
25: 級揚程(m)
6 : 級數(shù)
五、D型臥式多級離心泵主要性能參數(shù)
序 | 型號 | 流量 | 揚程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 必須汽蝕余量 |
m³/h | m | kw | r/min | m | ||
1 | D/DG6-25×3 | 6.3 | 75 | 5.5 | 2950 | 2-2.5 |
2 | ×4 | 100 | 7.5 | |||
3 | ×5 | 125 | 7.5 | |||
4 | ×6 | 150 | 11 | |||
5 | ×7 | 175 | 11 | |||
6 | ×8 | 200 | 15 | |||
7 | ×9 | 225 | 15 | |||
8 | ×10 | 250 | 18.5 | |||
9 | ×11 | 275 | 18.5 | |||
10 | ×12 | 300 | 18.5 | |||
11 | D6-50×3 | 6.3 | 150 | 15 | 2950 |
2-2.5 |
12 | ×4 | 200 | 18.5 | |||
13 | ×5 | 250 | 22 | |||
14 | ×6 | 300 | 30 | |||
15 | ×7 | 350 | 30 | |||
16 | D6-50×8 | 400 | 37 | |||
17 | ×9 | 450 | 37 | |||
18 | ×10 | 500 | 45 | |||
19 | ×11 | 550 | 45 | |||
20 | ×12 | 600 | 55 | |||
21 | D/DG12-25×3 | 12.5 | 75 | 7.5 | 2950 | 2-2.5 |
22 | ×4 | 100 | 11 | |||
23 | ×5 | 125 | 11 | |||
24 | ×6 | 150 | 15 | |||
25 | ×7 | 175 | 15 | |||
26 | ×8 | 200 | 18.5 | |||
27 | ×9 | 225 | 18.5 | |||
28 | ×10 | 250 | 22 | |||
29 | ×11 | 275 | 22 | |||
30 | ×12 | 300 | 30 | |||
31 | D12-50×3 | 12.5 | 150 | 18.5 | 2950 | 2-2.5 |
32 | ×4 | 200 | 22 | |||
33 | ×5 | 250 | 30 | |||
34 | ×6 | 300 | 30 | |||
35 | ×7 | 350 | 37 | |||
36 | ×8 | 400 | 45 | |||
37 | ×9 | 450 | 45 | |||
38 | D12-50×10 | 12.5 | 500 | 55 | 2950 | |
39 | ×11 | 550 | 55 | |||
40 | ×12 | 600 | 75 | |||
41 | D/DG25-30×3 | 25 | 90 | 15 | 2950 | 2.2-2.6 |
42 | ×4 | 120 | 18.5 | |||
43 | ×5 | 150 | 22 | |||
44 | ×6 | 180 | 30 | |||
45 | ×7 | 210 | 30 | |||
46 | ×8 | 240 | 37 | |||
47 | ×9 | 270 | 37 | |||
48 | ×10 | 300 | 45 | |||
49 | D25-50×3 | 25 | 150 | 22 | 2950 | 2.4-2.8 |
50 | ×4 | 200 | 30 | |||
51 | ×5 | 250 | 37 | |||
52 | ×6 | 300 | 45 | |||
53 | ×7 | 350 | 55 | |||
54 | ×8 | 400 | 75 | |||
55 | ×9 | 450 | 75 | |||
56 | ×10 | 500 | 75 | |||
57 | ×11 | 550 | 90 | |||
58 | ×12 | 600 | 110 | |||
59 | D/DG46-30×3 |
| 90 | 22 | 2950 | 2.4-4.6 |
60 | ×4 | 120 | 30 | |||
61 | ×5 | 150 | 37 | |||
62 | ×6 | 180 | 37 | |||
63 | ×7 | 210 | 45 | |||
64 | ×8 | 240 | 55 | |||
65 | ×9 | 270 | 55 | |||
66 | ×10 | 300 | 75 | |||
67 | D46-50×3 | 46 | 150 | 37 | 2950 | 2.5-3.2 |
68 | ×4 | 200 | 45 | |||
69 | ×5 | 250 | 55 | |||
70 | ×6 | 300 | 75 | |||
71 | ×7 | 350 | 90 | |||
72 | ×8 | 400 | 90 | |||
73 | ×9 | 450 | 110 | |||
74 | ×10 | 500 | 110 | |||
75 | D46-50×11 | 46 | 550 | 132 | 2950 | |
76 | ×12 | 600 | 132 | |||
77 | D85-45×3 | 85 | 135 | 55 | 2950 | 3.2-5.2 |
78 | ×4 | 180 | 75 | |||
79 | ×5 | 225 | 90 | |||
80 | ×6 | 270 | 110 | |||
81 | ×7 | 315 | 132 | |||
82 | ×8 | 360 | 132 | |||
83 | ×9 | 405 | 160 | |||
84 | D85-67×3 | 85 | 201 | 90 | 2950 | 3.3-4.4 |
85 | ×4 | 268 | 110 | |||
86 | ×5 | 335 | 132 | |||
87 | ×6 | 402 | 160 | |||
88 | ×7 | 469 | 185 | |||
89 | ×8 | 536 | 220 | |||
90 | ×9 | 603 | 250 | |||
91 | D120-50×3 | 120 | 150 | 90 | 2950 | 3.3-4.4 |
92 | ×4 | 200 | 110 | |||
93 | ×5 | 250 | 132 | |||
94 | ×6 | 300 | 160 | |||
95 | ×7 | 350 | 200 | |||
96 | ×8 | 400 | 200 | |||
97 | ×9 | 450 | 220 | |||
98 | D155-30×3 | 155 | 90 | 75 | 1450 | 3.3-4.4 |
99 | ×4 | 120 | 90 | |||
100 | ×5 | 150 | 110 | |||
101 | ×6 | 180 | 132 | |||
102 | ×7 | 210 | 160 | |||
103 | ×8 | 240 | 200 | |||
104 | ×9 | 270 | 200 | |||
105 | ×10 | 300 | 220 | |||
106 | D155-67×3 | 155 | 201 | 132 | 2950 | 3.2-6.6 |
107 | ×4 | 268 | 185 | |||
108 | ×5 | 335 | 220 | |||
109 | ×6 | 402 | 280 | |||
110 | ×7 | 469 | 315 | |||
111 | ×8 | 536 | 355 | |||
112 | ×9 | 603 | 450 | |||
113 | D280-43×3 | 280 | 129 | 160 | 1450 |
2.5-5.2 |
114 | ×4 | 172 | 200 | |||
115 | ×5 | 215 | 250 | |||
116 | ×6 | 258 | 315 | |||
117 | ×7 | 301 | 355 | |||
118 | ×8 | 344 | 450 | |||
119 | ×9 | 387 | 450 | |||
120 | D280-65×3 | 280 | 195 | 280 | 1450 | 2.8-5.0 |
121 | ×4 | 260 | 355 | |||
122 | ×5 | 325 | 450 | |||
123 | ×6 | 390 | 500 | |||
124 | ×7 | 455 | 630 | |||
125 | ×8 | 520 | 710 | |||
126 | ×9 | 585 | 800 | |||
127 | ×10 | 650 | 900 | |||
128 | D360-40×3 | 360 | 120 | 185 | 1450 | 2.8-5.0 |
129 | ×4 | 160 | 250 | |||
130 | ×5 | 200 | 315 | |||
131 | ×6 | 240 | 400 | |||
132 | ×7 | 280 | 450 | |||
133 | ×8 | 320 | 500 | |||
134 | ×9 | 360 | 560 | |||
135 | D450-60×3 | 450 | 180 | 355 | 1450 | 3.8-6.0 |
136 | ×4 | 240 | 500 | |||
137 | ×5 | 300 | 630 | |||
138 | ×6 | 360 | 710 | |||
139 | ×7 | 420 | 800 | |||
140 | ×8 | 480 | 900 | |||
141 | ×9 | 540 | 1000 | |||
142 | ×10 | 600 | 1120 |
六、D型臥式多級離心泵使用注意事項
1.D、DG型泵從聯(lián)軸器端看為順時針方向轉(zhuǎn)動、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,嚴防水泵反轉(zhuǎn)而使螺母松開。
2.關(guān)閉吐出管上的閥門及壓力計旋塞
3.全開進口閥門。
4.往泵內(nèi)注水或真空泵引水。
5.上述過程完畢后接通電源,當轉(zhuǎn)子達到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開吐出管路上的閥,并調(diào)節(jié)到所需工況。
相關(guān)產(chǎn)品